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          內外涂塑復合管制造的技能流程
          日期:【2019-04-22 15:38】 共閱:【】次

              下面我再談一下內外涂塑復合管制造的技能流程。以直縫管為例,若做長半徑自縫管,如用鋼坯廠家的管,要先選定標準,提出管料。延展率,經過理論核算,通常延展率在44%-46%之間,后退回去。短半徑220毫米的通常的延展率為60%。

              選好質料后,按直縫管標準下料,再思考科學半徑,比方,11°的直縫管,經過其科學算出下多長料可加工出12°的直縫管。經過理論核算可算出,然后以該長度為定尺進行堵截。最終把料進行熱卷軋。卷軋機我們能夠都看過,實踐很簡單。
              它是一個半圓狀芯頭或滾軸,滾軸由細變粗,卷軋進程是一個延展帶曲折的進程。后邊有支撐,把下料管段穿入滾軸,后邊有一牌坊架將滾軸固定。中心有一電輪,電輪有的經過液壓傳動,有的經過機械傳動即絲杠傳動,然后往前軋電輪。
          內外涂塑復合管
             電輪軋著管子順著滾軸往前走,滾軸外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后電輪把管子軋下,就加工好一個。軋好后,內外涂塑復合管要就此熱狀態下進行平展。因為有的直縫管處置不妥后,就會歪曲,這是不允許的。別的,軋頭后通常都是頭部外徑大,要經過平展模進行平展。
              平展模實踐上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。平展后的外徑就達到了制品的尺度需求了。夾層就以來料的夾層進行操控。直縫管和管子的夾層公役都是一樣的,均為±22.6%。在卷軋進程中,正常情況下夾層不應當發作變化,但若是因為東西緣由,有的當地會發作減壁表象,所以通常提料時,夾層要加一些余量,如直縫管是8.28毫米的夾層,通常都提8.6毫米左右的管子,避免在卷軋時因為部分減厚而超差。
             整好形后,直縫管的外徑,夾層尺度都達到了需求。下面就進行精整工序,經過噴丸處置,把直縫管表里外層的腐蝕銹跡去掉,把兩頭進行坡口處置以便于焊接。再經過挑選,噴印,防腐漆,成形等工序后,就可以出廠了。以上是31″以下以內外涂塑復合管作為質料的直縫管制造方法,超越31″今后即600毫米以上的,最大直縫管在2.042米~2.80米之間,是用鋼板做的。
           
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